6SE7023-8ED71-Z 原装正品

SINE320系列 数控车床**变频器

市场需求：

1.数控车床适用于雕刻模具业、塑胶模具业、制鞋业、制表业、眼镜业、五金业、商标业、玩具业、工艺品业的加工等，能实现端面、外圆、切槽、内孔、圆弧、任意角度锥度等的车削。要求车床主轴在高速启动、停车，高低速快速变换，低速重切削时达到稳定的性能。

2.由于数控机床的控制特点：完全的数字化程序控制，要求车床主轴在每一步动作都能快速、稳定的运行。 

3.适应不同的加工材料保证产品的一致性。

4.粗加工较大的切削深度时，要求主轴有足够的、稳定的启动力矩。

5.精加工时切削力矩均匀、速度稳定，启动、停车快速。

功能和特点:

1、傻瓜型机床**型变频器，接线、操作简单，调试只需设定模拟量对应的较大频率即可开机正常工作！ 

2、较大频率加、减速时间可达到0.1S

3、采用电流矢量控制技术0.5Hz运行时启动转矩能够达到150%额定力矩平稳输出，完全满足数控车床的低速运行需求，确保机床在低速重切削时有强劲的切削力。

4、电机参数自动辨识功能，动态识别电机参数，保证系统的稳定性和精确性；

5、调速范围０～600.00Hz完全满足数控车床的高频要求。

6、自动跟踪负载的变化并自动限定输出电流，使其不**过允许的较大电流值。即使负载突变、快速加减速，变频器也不发生过流、短路等故障，实现变频器配置的高性能、高可靠性；

7、高速停机时响应快速稳定；

8、变频器与电机同功率使用，*放大变频器的容量。

功能和特点

两种控制方式可选择：开环转矩控制方式和闭环速度控制方式

开环转矩控制方式：

开环是指不需要张力反馈信号，变频器直接控制电机的输出转矩，

输出频率跟随工材料的线速度自动变化。

如果加装脉冲编码器，可以更精确控制电机的输出转矩。

张力设定：直接设定张力值。

实际使用中的，由使用者根据所用材料、卷曲成型要求设定。

张力锥度设定：可以设定随卷径增加，电机输出转矩增大或减小，

保证张力恒定或改善收卷成型效果。

卷径计算：根据现场使用情况，输入几个基本参数，自动计算卷径。

转矩补偿：电机的输出转矩，在加减速时，

有一部分要用来克服收（放）卷辊的转动惯量，通过参数设置，

根据加减速速率，自动补偿电机输出转矩，

使系统在加减速过程仍然获得稳定的张力。

闭环速度控制方式：

闭环是指需要张力或位置反馈信号，由内置复合PID调节器，

构成闭环调节，控制电机转速，使张力反馈稳定在PID调节器的给定值上，

达到张力恒定目的。在这种模式下，

张力设定无效，张力由张力摆杆或浮动辊的配重确定。

线速度输入：复合PID调节器的输入变量，卷径计算参数。

卷径计算：适时卷径自动计算，调节转速。