西门子变频器售后电话 原装正品

调试

一、对于440变频器的调试应首先确认变频器的一些初始状态，在确认好电动机与变频器的连接后，利用内控先用操作器来控制电动机转动，首先需要设置以下参数：P0003=3，P0700=1，P1070=1050。设置完成后，可以把操作权交给操作器来手动操作。

二、 在第一步顺利完成后，应首先对电动机做快速调试，只有在这种模式下才可输入电机参数，而做好快速调试有利于变频器对电机参数的计算与优化，但快速调试的前提是变频器的另一端是空电机，如联**械部分有可能造成变频器对电机模型计算的不准确，快速调试步骤如下：

P0003=3 P0004=0 P0010=1(启用快速调试)

P0100=0 P0205=0 P0300=1

P0304=电动机额定电压 P0305=额定电流 P0307=额定功率

P0308=功率因数 P0310=额定频率 P0311=额定转速

P0335=0 P0640=过载倍数 P0700=2(选择命令源)

P1000=2 P1080=0 P1082=50

P1120=10 P1121=10 P1135=5

P1300=0线性V/F控制 P1500=0 P1910=1

P3900=1

三、 快速调试过后根据电机有无编码器还有变频器所控制的电机的数量来选择对电机的控制方式(P1300)。再把P1070设置为755，也就是选择由模拟量输入1来控制电机的速度给定，根据操作台电位计的实际情况来选择端子上的ADC1与ADC2两个开关，0－10V打成OFF，0－20mA打成ON。如果选择*5口数字输入DIN1为给定允许的话，将P0701=1，选择有了速度给定后电机的运行方式为接通正转，这样就实现了变频器速度的远程控制。

四、 对于点动的控制应首先根据设计中点动所对应的数字输入的端口，来选择P701－P708之间所对应的数字输入的端口的参数，例如：端子的7和8口为正点与反点，应把P703=99（BICO参数化），P704=99(BICO参数化)，将P1055=722.2（正点动使能），P1056=722.3（反点动使能），这样就可以通过外控来控制点动了。通过改变P1058与P1059可改变点动的频率值，而改变P1060与P1061可改变点动的响应时间。

五、模拟量输出口（功能图8000）：输出类型为0－20mA。选择P0771(0)=27，（**组参数，将其修改为27）则将模拟量输出1选择为电流表模式，通过改变P2002的数值来修正电流表。将P0771(1)=21，（*二组参数选择为21）则将模拟量输出2定义为转速表，通过改变P2000来确定转速表的范围，默认为50Hz，而一般的变频器调速均为0－50Hz，所以采用默认值即可。

产品特点：

1、功率范围：15kW~1500 kW；

2、输入电源：三相AC 660V或三相AC 1140V，50Hz；

3、控制方法：无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制；

4、起动转矩：有PG矢量控制OHz/180%（VC）：无PG矢量控制0.5Hz/150%（SVC）；

5、对重负荷实现软起动和软停车，起动电流小，起动速度平稳，对电网冲击小；

6、S形曲线可根据现场工况灵活调整，减少起动时对设备的动张力；

7、多达27种运行控制及保护，如过流、过压、过载、欠压、缺相、短路等；

8、可按客户要求选配扩展卡；

9、可选择防爆设计。 [3] 

CHH100系列高压变频器

多重化移相整流和逆变技术，谐波少，功率因数高。采用国际先进控制平台，内置PID调整器及端子可编程设定功能，可实现闭环控制，保护功能完善。主要应用与电力、冶金、石油石化、化工、建材、**等行业。

产品特点：

1、功率范围：185kW~7100kW；

2、采用功率单元级联的结构，模块化电子积木设计；

3、采用多重化移相整流技术，谐波少，功率因数高，符合较严厉的电能质量管理要求；

4、采用多重化逆变技术，输出谐波少，电机转矩脉动小，运行效率高；

5、采用DSP及CPLD控制平台，系统控制实时性与可靠性较高；

6、内置PID调整器及端子可编程设定功能，方便实现闭环控制满足工艺控制要求；

7、触摸屏、程序运行、模拟电位器、电压源、电流源、通讯接口等多种频率给定方式，控制方式灵活、方便；

8、AVR功能设计：即使电网电压存在较大波动，输出电压也能基本保持不变，适合中国电网；

9、保护功能完善：对高压变频器发生短路、过流、过载、缺相、三相不平衡、整流变压器过热等故障均能可靠保护；

10、多重旁路功能设计：可以在系统带电的情况下旁路功率单元，变频系统持续运行。